فروشگاه ماشین آلات ساختمانی، راهسازی، صنعتی و کشاورزی

فروش انواع بالابر ساختمانی، کمپکتور، بتونیر، ماله پروانه ای، باکت بتن ریزی، شیلنگ ویبراتور

7 اشتباه رایجی که در طول بتن ریزی در هوای سرد باید از آنها اجتناب کرد

۵ بازديد
اگرچه ممکن است پیمانکاران آرزو کنند که مجبور نباشند کارهایی مانند ریختن بتن در زمستان انجام دهند، اما ساخت و ساز با کاهش دما متوقف نمی شود. از آنجایی که دمای بتن در واکنش به تغییر شرایط آب و هوایی در نوسان است، بتن در معرض شرایط مختلف عمل آوری قرار می گیرد که منجر به افزایش مقاومت پراکنده می شود. پیمانکاران باید مدتها قبل از تغییر آب و هوا برای محافظت کافی از بتن تازه آماده شوند. داشتن تجهیزات مناسب برای استفاده در محل کار، مانند برزنت و پتو، می تواند به جلوگیری از تاخیرهای غیر ضروری و توسعه ناایمن بتن در هوای سرد کمک کند.
برای کسب اطلاعات بیشتر پیشنهاد میکنیم مقاله بتن در چه دمایی یخ میزند + اصول و راه‌های پیشگیری را حتما مطالعه بفرمایید.
هوای سرد نه تنها می تواند فرآیند پخت را کند کند، بلکه می تواند باعث یخ زدن و انبساط آب موجود در بتن، ترک خوردن و ضعیف شدن بتن شود. در برخی موارد، بتن حتی ممکن است به دلیل سایش هیچ فایده ای برای شما نداشته باشد. بتن تازه می تواند در 25 درجه فارنهایت (4- درجه سانتیگراد) یخ بزند، بنابراین گرم کردن بتن تازه تا زمانی که اندازه گیری مقاومت فشاری مناسبی داشته باشد مهم است.

برای کمک به جلوگیری از مشکلات سازه ای هنگام ریختن بتن در زمستان و تاخیرهای پروژه، مهم است که با بایدها و نبایدهای بتن ریزی در هوای سرد آشنا شوید. به این 7 اشتباه رایج که هنگام بتن ریزی در هوای سرد باید از آنها اجتناب کنید نگاهی بیندازید.
برای اطلاع از قیمت باکت بتن ریزی و همچنین دیدن قیمت انواع بتونیر با بخش فروش مجموعه پارس موتور در ارتباط باشید.

برای بتن ریزی در هوای سرد به برنامه ای نیاز دارید؟ 

1. قرار دادن بتن روی زمین یخ زده
هنگام قرار دادن بتن، قرارگیری دال شما بر اثربخشی شرایط عمل آوری بتن تأثیر می گذارد. زمین یخ زده هنگام ذوب شدن می تواند ته نشین شود و باعث ترک خوردن بتن شود. بتن تازه نزدیک به زمین نیز کندتر از سطح عمل می کند، به این معنی که قسمت بالای دال شما سفت می شود در حالی که پایین آن نرم می ماند. این یک مشکل است زیرا بتن با گرادیان های دمایی مختلف به اندازه کافی مقاومت نمی کند و منجر به ترک خوردگی و فاجعه احتمالی سازه می شود.

2. اجازه دهید دمای بتن شما به زیر صفر برسد
بتن باید گرم نگه داشته شود (حدود 50 درجه فارنهایت (10 درجه سانتیگراد)) تا به درستی عمل کند. بتن تازه می تواند در 25 درجه فارنهایت (4- درجه سانتیگراد) یخ بزند، بنابراین گرم کردن بتن تازه تا زمانی که اندازه گیری مقاومت فشاری مناسبی داشته باشد مهم است. این کار را می توان با استفاده از سنج دما و بلوغ بتن، مانند SmartRock®، کارآمدتر انجام داد.

3. استفاده از ابزار سرد
گرم نگه داشتن ابزار و مصالح ساختمانی به همان اندازه مهم است که بتن. اگر قالب ها یا ابزارها خیلی سرد باشند، می تواند بتن تماس با آنها را تغییر دهد. این می تواند بر توسعه مقاومت دال شما و کیفیت بتن در هوای سرد تأثیر منفی بگذارد.

4. عدم استفاده از بخاری برای افزایش دمای بتن
بتن برای ادامه عمل آوری و توسعه استحکام باید گرم بماند. اگر دمای صفحه شما خیلی کم شود، عمل آوری به طور کلی متوقف می شود. بخاری‌های قابل حمل گرمای اضافی را به زمین و مستقیماً روی بتن می‌رسانند و اطمینان حاصل می‌کنند که بتن به سخت شدن و استحکام خود ادامه می‌دهد. هنگام استفاده از گرما مراقب باشید. گرمایش نامناسب بتن می تواند منجر به ساختار ضعیف شود.

5. آب بندی بتن در هوای سرد در شرایط نامناسب
درزگیرهای بتن بتن شما را در برابر قرار گرفتن در معرض آب و هوا و سایر عناصر بیرونی مقاوم تر می کنند. اگر در هوای سرد بتن می‌زنید، بهترین گزینه این است که بر اساس توصیه تولیدکننده/تولیدکننده، آب‌بندی را تهیه کنید که در شرایط آب و هوایی شدید به خوبی کار کند. اگر دما کمتر از 50 درجه فارنهایت (10 درجه سانتیگراد) باشد، معمولاً آب بندی نباید انجام شود.
6. قضاوت نادرست از نور روز
در ماه های سردتر، میزان نور روز کاهش می یابد. استفاده عاقلانه از زمان ضروری است، زیرا عقب ماندن از برنامه می تواند منجر به مشکلات بیشتری شود. نور روز نه تنها نور فراوانی به شما می‌دهد، بلکه باعث افزایش دما نیز می‌شود. اگر بتن باید قبل یا بعد از ساعات روز قرار داده شود، حتما به شماره 4 در این لیست مراجعه کنید.

7. عدم استفاده از سنسورهای دمای بتن در زمان واقعی
نظارت بر دمای بتن هوای سرد برای اطمینان از تولید بتن باکیفیت و مطابق با مشخصات طرح کنترل حرارتی مهم است. در صورت عدم توجه مناسب به توسعه مقاومت بتن، چندین مشکل رایج ممکن است رخ دهد. از جمله این مشکلات عبارتند از:

  • یخ زدن بتن تازه
  • عدم استحکام لازم،
  • تغییرات سریع دما،
  • حفاظت ناکافی از سازه و قابلیت سرویس دهی آن و
  • روش های پخت نامناسب

این مشکلات مربوط به ریختن بتن در زمستان را می توان با استفاده از سنسورهای دمای بلادرنگ برای اطمینان از حفظ دمای بهینه بتن در طول مراحل عمل آوری اجتناب کرد. اطمینان از اینکه بتن شما یخ نمی زند، اختلاف دمای شما تحت محدودیت های خاص حفظ می شود، حداکثر دمای شما به حداکثر محدودیت ها نمی رسد و بتن شما به درستی مقاومت می کند در هر کاربرد بتن انبوه برای هوای سرد مهم است.

راهنمای خرید کمپکتور

۶ بازديد
در حوزه ساخت و ساز و محوطه سازی، اهمیت تراکم مناسب را نمی توان نادیده گرفت. پایداری، دوام و طول عمر سطوح و سازه ها به تکنیک های موثر تراکم بستگی دارد. کمپکتور صفحه‌ای، که به عنوان فشرده‌کننده‌های صفحه ارتعاشی نیز شناخته می‌شوند، به عنوان ابزاری همه کاره برای دستیابی به تراکم بهینه در پروژه‌های مختلف مطرح شده‌اند. با این حال، انتخاب کمپرسور صفحه ای مناسب مستلزم در نظر گرفتن دقیق عواملی مانند اندازه، ویژگی ها و الزامات خاص پروژه است. این وبلاگ به عنوان یک راهنمای جامع برای کمک به شما در تصمیم گیری آگاهانه عمل می کند.
متراکم کردن خاک یک مرحله ضروری در بسیاری از مشاغل ساختمانی است. حفره های هوای داخل خاک که از طریق نیروی  وارده توسط کمپکتور از بین میروند مزایای زیادی دارد مانند:

  • افزایش پایداری خاک
  • افزایش قابلیت باربری خاک
  • کاهش ته نشین شدن خاک
  • کاهش انقباض خاک
  • کاهش تراوش آب، انقباض و تورم

برای به دست آوردن تراکم دقیق مورد نیاز، شما باید تجهیزات مناسب را انتخاب کنید. در این مقاله ما نکاتی را بیان کرده ایم که برای نحوه تصمیم گیری برای استفاده از گزینه های ماشین آلات وجود دارد.

نحوه انتخاب کمپکتور مناسب

چند نکته برای انتخاب اجاره متراکم مناسب وجود دارد، از جمله:

نوع خاک را شناسایی کنید

دو نوع خاک فشرده وجود دارد: دانه ای و منسجم. اندازه ذرات موجود در خاک دانه ای از ماسه ریز تا شن متوسط متفاوت است. ذرات چسبنده خاک سیلت ها و رس های بسیار کوچکی هستند که به هم چسبیده اند.

دانستن نوع خاک در محل کار شما نحوه فشرده سازی آن را تعیین می کند، زیرا این دو نوع خاک بر اساس اینکه چه نوع فشرده سازی برای آنها بهتر است متفاوت است. خاک دانه ای نیاز به تراکم ارتعاشی و خاک های منسجم نیاز به نیروی ضربه دارد.
مشخصات سایت شغلی خود را در نظر بگیرید

نیاز به تجهیزات تراکم ممکن است بین محل های کاری متفاوت باشد. محدودیت اولیه فضای فیزیکی است - آیا فضای کافی برای کار با دستگاه وجود دارد؟ اگر سایت بزرگ است، ممکن است به یک واحد بزرگ‌تر نیاز داشته باشید تا بتوانید در تعداد کمتری پاس‌ها کارهای بیشتری انجام دهید. شما همچنین باید زمین را در نظر بگیرید - اگر شیب دار است، ماشین آلات شما باید بتوانند به درستی در زاویه کار کنند.
نوع درست فشرده ساز را دریافت کنید

انواع تجهیزات تراکم در نحوه بسته بندی خاک متفاوت است. سه نوع اصلی عبارتند از:

  • استاتیک: این ماشین ها از وزن خود برای فشرده سازی ذرات خاک استفاده می کنند.
  • ارتعاشی: ارتعاشات ذرات را تکان می دهد تا توده ها را جدا کرده و اصطکاک را کاهش دهد و به آنها اجازه می دهد به هم نزدیک شوند.
  • ضربه: پدهای مثلثی، مستطیلی یا پنج ضلعی شکل برای فشرده شدن عمیق به شدت به داخل خاک فرو می روند.
نوع مورد نیاز شما به نوع خاک و عمق و تراکم مورد نظر شما بستگی دارد.


 درک کمپکتور صفحه ای

قبل از اینکه به فرآیند انتخاب بپردازیم، بیایید اصول اولیه تراکم‌کننده‌های صفحه را مرور کنیم. یک فشرده ساز صفحه ای از یک صفحه فولادی سنگین تشکیل شده است که در فرکانس های بالا می لرزد. این ارتعاش نیروی رو به پایین ایجاد می‌کند و به متراکم‌کننده اجازه می‌دهد تا خاک، شن، آسفالت و سایر مواد را به‌طور مؤثر فشرده کند. کلید تراکم موفق در انتخاب تراکم صفحه ای نهفته است که با خواسته های منحصر به فرد پروژه شما هماهنگ باشد.

 اندازه مهم است

اندازه صفحه تراکم کننده صفحه تعیین کننده ناحیه تراکمی است که می تواند در یک پاس پوشش دهد. صفحات کوچکتر قابلیت مانور بیشتری دارند و برای فضاهای تنگ، ترانشه ها و مناطق محدود مناسب هستند. صفحات بزرگتر می توانند به سرعت زمین بیشتری را بپوشانند و آنها را برای مناطق باز ایده آل می کند. هنگام انتخاب اندازه بشقاب، ابعاد منطقه کار و نیازهای خاص پروژه خود را در نظر بگیرید.

نیروی تراکم و قدرت

نیروی تراکم، که اغلب بر حسب پوند یا کیلوگرم اندازه گیری می شود، عامل مهمی است که مستقیماً بر اثربخشی فرآیند تراکم تأثیر می گذارد. نیروی تراکم به وزن صفحه و دامنه ارتعاش بستگی دارد. هنگام انتخاب یک تراکم کننده صفحه، اطمینان حاصل کنید که نیروی تراکم آن با نوع ماده ای که متراکم می کنید مطابقت دارد. مواد سخت تر یا لایه های عمیق تر ممکن است به نیروی تراکم بالاتری نیاز داشته باشند.

 فرکانس و دامنه

فرکانس که بر حسب ارتعاشات در دقیقه (VPM) اندازه‌گیری می‌شود، تعیین می‌کند که فشرده‌کننده صفحه با چه سرعتی می‌تواند چرخه‌های تراکم را کامل کند. فرکانس های بالاتر برای مواد دانه ای موثرتر هستند، در حالی که فرکانس های پایین تر برای خاک های چسبنده مناسب هستند. دامنه به عمق حرکت صفحه اشاره دارد و بر میزان نفوذ متراکم کننده به مواد تأثیر می گذارد. نوع ماده ای را که با آن کار می کنید در نظر بگیرید و یک کمپکتور صفحه ای با فرکانس و دامنه مناسب انتخاب کنید.

 نوع موتور و سوخت

کمپکتورهای صفحه ای معمولاً با موتورهای بنزینی یا دیزلی کار می کنند. انتخاب بین این دو گزینه به عواملی مانند در دسترس بودن سوخت، مقررات آلایندگی و کارایی موتور بستگی دارد. موتورهای دیزلی اغلب گشتاور و بازده سوخت بهتری را ارائه می دهند، در حالی که موتورهای بنزینی راه اندازی و نگهداری آسان تر هستند.

ویژگی های کاربر پسند

به دنبال ویژگی های کاربر پسندی باشید که راحتی و کارایی اپراتور را افزایش می دهد. این ویژگی ها ممکن است شامل سیستم های ارتعاش برای کاهش خستگی اپراتور، دسته های قابل تنظیم برای عملکرد ارگونومیک و کنترل های بصری برای سهولت استفاده باشد. طراحی راحت و کاربرپسند می تواند به بهبود بهره وری و رضایت کلی کمک کند.

 قابلیت حمل و مانور پذیری

قابلیت حمل و مانور کمپکتور صفحه را در نظر بگیرید، به خصوص اگر در فضاهای تنگ یا محدود کار می کنید. مدل های جمع و جور و سبک وزن حمل و نقل و پیمایش آسان تر است و آنها را برای پروژه های مختلف مناسب می کند.

 الزامات خاص پروژه

در نهایت، خواسته های خاص پروژه خود را در نظر بگیرید. آیا در ساخت جاده، محوطه سازی یا یک مسیر مسکونی کار می کنید؟ پروژه های مختلف به سطوح مختلفی از تراکم و پرداخت سطح نیاز دارند. تراکم کننده صفحه ای را انتخاب کنید که بتواند نتایج مورد نظر را برای محدوده و اهداف پروژه شما ارائه دهد.

انتخاب کمپکتور صفحه ای مناسب یک گام اساسی در تضمین موفقیت پروژه ساخت و ساز یا محوطه سازی شما است. با ارزیابی دقیق عواملی مانند اندازه، نیروی تراکم، فرکانس و ویژگی‌ها، می‌توانید تصمیمی آگاهانه بگیرید که با نیازهای پروژه شما همسو باشد. یک کمپرسور صفحه ای که به خوبی انتخاب شده است نه تنها کارایی تراکم را افزایش می دهد، بلکه به دوام و پایداری سطوح و سازه ها نیز کمک می کند. با متراکم کننده صفحه مناسب در زرادخانه خود، برای انجام طیف گسترده ای از پروژه ها با اطمینان و دقت مجهز هستید.